温州篮球环氧地坪施工 ？耐磨地坪分类3、在使用防静电底漆，使用渗透性或者附着力比较强的防静电底漆对地面进行粗略的粉刷，增强地面表面的附着力；
5、然后在使用铜箔，导电铜箔采用井字型进行铺设，可以有效的拍出累计的静待你，并且可以做直接的接地处理；
6、再进行防静电批涂的处理，金方金妮单批土按照实际需要施工的疏导，要求达到一个平整无空洞，无批刀印以及砂磨印为主；
环氧地板是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。 可根据不同的用途要求设计多种方案， 如薄层涂装、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等半岛综合体育登录入口。 适用于各种场地，如：厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。
1、附着力强： 与基层（如：混凝土、地砖、石材、瓷砖）的附着力超强，即使施工在瓷砖、石材表面也难以铲起，不起壳。
4、用量省：在现今市场价格竞争激烈的情况下，用量省，对施工企业来说尤其重要，如果每平方米的用量很省，却能完成高质量的地坪，那么材料成本就大大降低了，无疑就增加了竞争力。例如：在耐磨地坪和水磨石上施工，每平方米只需要材料0.7～1.0千克即可完工。在较差的混凝土上施工，也只需0.6～0.8千克材料即可完工。单这一点，就具有相当强的市场
5、易施工，配料简单：材料自始至终只需用到甲、乙两个产品，不需另配备固化剂，稀释剂。具体用法：底涂用材料甲；中涂腻子和砂浆层：将材料甲、材料乙按1：1比例配合，与石英粉或石英砂搅拌施工即可；面涂将甲、乙按1：1比例配合施工即可；增加一层甲罩面，来增强耐磨、耐擦洗、易清洁、并增加抗紫外线、性能稳定
3、在使用防静电底漆，使用渗透性或者附着力比较强的防静电底漆对地面进行粗略的粉刷，增强地面表面的附着力；
5、然后在使用铜箔，导电铜箔采用井字型进行铺设，可以有效的拍出累计的静待你，并且可以做直接的接地处理；
6、再进行防静电批涂的处理，金方金妮单批土按照实际需要施工的疏导，要求达到一个平整无空洞，无批刀印以及砂磨印为主；
1、优良的附着力：环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键，所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低（仅2%左右），故漆膜对金属（钢，铝），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性底材均有优良的附着力。
2、抗化学品性能优良：环氧树脂中仅有烃基及醚键，没有酯键，所以耐碱性尤其突出，一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性，会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好，故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构，
3、韧性好：与热固性酚醛树脂涂料相比较，环氧地坪涂料含芳环而坚硬，水性化地坪漆技术的发展有醚键便于分子链的旋转，具有一定的韧性，而不像酚醛树脂很脆（因其交联间距比环氧树脂短）。环氧树脂交联间距长，便于内旋转，环氧树脂的分子量越大则交联
4、环氧树脂对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。
5、环氧树脂本身的分子不高，能与各种固化剂配合制造无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层。
6、环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求
错误处理方法：当地面起砂时，很多人会使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，欲将起砂部位覆盖；事实上此举根本不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于根本没有从本质上解决地面起砂的问题，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
1、. 用打磨机打掉起砂层，泼洒混凝土密封固化剂。2、如果混凝土起砂不严重，又对地面使用和环境美化没有要求，可打磨后只施工混凝土密封固化剂以降低成本。3、若对地面的使用要求有较高耐磨、耐压、耐刮的要求，只能重新扫浆、浇筑混凝土3~5公分，再施工商业耐磨地坪。
混凝土密封固化剂原理：渗入混凝土内部进行复杂的化学反应（与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥、游离钙、氧化硅等物质发生交链接等一系列化学反应），终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙，大大增加了混凝土的强度、密实度，从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力及耐磨耐压性。
在环氧地坪施工中，少部分环氧地坪漆产品，必须添加溶剂，下面就为您介绍下环氧地坪漆涂料常用的溶剂该怎样选择。
环氧树脂可溶解在某些有机溶剂里，树脂的溶解性随分子量的增加而降低。酮类、醋类、醚醇类和氯化烃类是环氧树脂的溶剂，对环氧树脂有很好的溶解能力。芳烃和醇类不是环氧树脂的溶剂，但是芳烃和醇类混合后，即可以作为中分子量树脂的溶剂。
溶剂以反应活性来分，有非活性溶剂与活性溶剂两种。非活性溶剂不能和环氧树脂及固化剂进行化学反应，它在环氧树脂组成中只起物理性的溶解作用；而活性溶剂在其化合物分子结构中含有1个或2个以上的环氧基，能够与固化剂起化学反应，和环氧树脂起固化。
非活性溶剂是为了降低环氧树脂组分的戮度，满足施工要求而加人的，终它们要从固化物中挥发出来，因此对它们的选择不仅要从溶解性、溶剂挥发速度出发，而且还要考虑成本和毒性。非活性溶剂虽有品种多、来源广、价格较低廉等优点，但是不利于环保，现在人们对有机挥发物含量(VOC)的控制越来越严格，要求尽量不用或少用非活性溶剂。因此，挥发性小、能参与固化反应的活性溶剂越来越得到人们的重视。
环氧涂料采用的溶剂都是混合溶剂，是由溶剂和稀释剂组成的。使用混合溶剂有很多优点，如可以降低成本，改善漆膜性能和施工性能，提高溶剂的溶解能力等。下面介绍配制混合溶剂时应注意的问题：
（1）溶剂的溶解能力分子量很高的树脂应以酮类或醚醇类作为溶剂；中等分子量的树脂可用芳烃和醇的混合物作溶剂；低分子量的树脂可溶于芳烃中，但为提高溶解力，多用芳烃和醇的混合溶剂。
（2）涂料的施工方式刷涂施工的漆所采用的混合溶剂，初期挥发速度应较慢，以达到刷涂时省力和使漆膜的刷痕充分流平的目的。烘干型漆所用的混合溶剂，初期挥发速度也应控制，防止由于溶剂挥发太快而造成漆膜病态。